TraversalfeuerungTraversal FurnaceCombustion à grille transversale

Bioflamm® Traversalrostfeuerung Baureihe: TR-B

  

Anwendung: Sägewerke, Kommunale Heizwerke, Contractoren und Möbelwerke Leistungsbereich: 250 bis 6.000 kW Brennstoffe:Späne und Hackschnitzel, Holzwerkstoffe max. Wassergehalt: 60%

   

In vielen Bereichen der holzverarbeitenden Industrie fallen Produktionsrückstände in den unterschiedlichsten Formen wie Sägemehl, Fräs- und Hobelspäne, Stückholz und Hackschnitzel an.
Die Palette der Brennstoffe hinsichtlich Schüttgewicht und Wassergehalt ist breit gefächert. Neben den holzverarbeitenden Betrieben er fährt der Energieträger Holz heute wachsende Aufmerksamkeit im Wärmemarkt generell. Politisch orientierte Förderprogramme unter stütz en die umweltfreundliche Wärmeerzeugung. Ob Kommunen, Energieversorgungsunternehmen, Landwirtschaft oder Gärtnereien, die Ölpreis entwicklung trifft alle. Die Nachfrage nach geeigneten Feuerungssystemen ist heute stärker denn je. Auch wenn der Wunsch nach der „eier legenden Wollmilchsau“ im übertragenen Sinne auch hier oft zu vernehmen ist, gibt es nicht die ideale Feuerung für alle Brennstoffe. Diesem Fakt tragen wir insbesondere dadurch Rechnung, dass wir basierend auf dem Prinzip der Rostfeuerung eine breite Palette an Feuerungssystemen für den Markt entwickelt haben.

Die Aufgabe:

Besonders in Sägewerken und in kommunalen Holzheizwerken stehen feuchte und asche reiche Brennstoffe zur Verfügung. Die Verwendung von Span- und MDF-Platten in der Möbel industrie bringt ebenso einen hohen Asche anteil sowie eine Neigung zur Schlackebildung mit sich. Diese Materialien erfordern besondere Aufmerksamkeit bei der Konstruktion einer geeigneten Feuerung.

Die Basis:

Basierend auf dem patentierten System der Bioflamm® Entgasungsfeuerung wurden die Stufenrost-Vorfeuerungen hinsichtlich der Rostgeometrie weiterentwickelt. Besondere Priorität hatten dabei folgende Aspekte:
- optimaler feuerungstechnischer Wirkungsgrad
- schnelle Regelbarkeit
- Verhinderung der Bildung von Schlackeplatten
- Vollständiger Ausbrand
- Geringe Strahlungsverluste
- Modulare Bauweise
- Flexible Einsatzmöglichkeiten
- Kombinationsmöglichkeit mit vorhandenem Bioflamm® Kesselprogramm

Die Lösung:

Um eine optimale Schürwirkung im Hinblick auf die Brennstoffeigenschaften zu erzielen ist die Anordnung der Rostlagen waagerecht. Dieser Traversalrost erreicht durch ständige Umwälzung sowohl eine Vortrocknung als auch eine hohe Verweilzeit. Die Bewegung des Glutbettes verhindert die Bildung von Schlackeplatten. Unter Zugabe von Primärluft entgast das auf dem Rost befindliche Material und wird
am Übergang in den Flammraum des Kessels durch ge zielte Secundärluftzugabe im Flammrohr ausgebrannt. Die Roste aus hitzebeständigem Spezialguß verfügen über einen hydraulischen Antrieb. Für
individuelle Belange stehen spezielle Aus führungen der Roststäbe zur Verfügung. Über Inspektions öffnungen sind alle relevanten Stellen der Feuerung leicht zugänglich. Die bewährte Trennung von Feuerung und Kessel ermöglicht auch bei der Traversalrostfeuerung die schnelle Regelbarkeit. Der Rost hält auch dann noch ein ausreichendes Glutbett, wenn eine Regelabschaltung über mehrere Stunden
erfolgt. Die Feuerungen werden in 2 Baureihen TR-B-N und TR-B-T sowohl für feuchte als auch für trockene Brennstoffe geliefert. Dabei sind die Rostflächen jeweils auf einen Bezugsheizwert
ausgelegt.

Das Optimum:

Gerade der Einsatz in der Holzindustrie mit Pressen, Trocken- und Dämpfkammern oder als Grundlastkessel im Holzheizwerk verlangt eine hohe Standzeit der Feuerung bei hoher Anlagenauslastung.
Aus diesem Grund verfügen die Bioflamm® Traversalrostfeuerungen generell über einen Kühlschirm, welcher in die Schamottierung integriert wird. So werden Strahlungsverluste minimiert und Schamottestandzeiten erhöht. Das Kühlrohrsystem ist als Druckkörper nach TÜV-Vorschriften gefertigt und im Verbund mit dem Kesselkreislauf oder auch separat zu betreiben. Ferner erfüllt die wassergekühlte
Entaschungsschnecke alle Anforderungen an einen zuverlässigen Transport der Brennraumasche in den außenliegenden Aschebehälter.

Die Optionen:

Standardmäßig verfügen alle Traversalrostfeuerungen über eine Anschlußmöglichkeit für eine Rauchgasrückführung. Diese kann somit jederzeit einfach nach gerüstet werden. Insbesondere bei Span- und MDF Platten ist so eine weitere Reduzierung der NOx Werte möglich. Auf Wunsch sind alle Feuerungen mit einer SPS Feuerungsoptimierung (Bioflamm®- Lambdamatic oder Optimatic ) lieferbar. Die Regelung der Verbrennungsluftzufuhr sowie des Unterdruckes erfolgt dann automatisch in Abhängigkeit der Vorlauf-, Brennraum - temperatur und des Restsauerstoff gehaltes. In der obersten Ausstattungsstufe ist die Kombination mit einer Datenfernübertragung und Prozeßvisualisierung möglich. Eine Betreuung durch den WVT Kundendienst ist so noch schneller und problemorientierter möglich. Bei Verwendung von Grobhackschnitzeln kann anstelle der serienmäßigen Brennerzuführ - schnecke ein hydraulischer Kolbeneinschub geliefert werden. Die Beibehaltung des Vorfeuerungsprinzips ermöglicht auch weiterhin die
Kombination mit Dampf- und Thermalölkesseln sowie Wärmetauschern und Trocknern.

Fazit:

Die Forderung an moderne Kesselanlagen lautet immer wieder:
- hohe Leistungsausbeute,
- optimaler Wirkungsgrad
- und insbesondere die Einhaltung der jeweiligen Emissionsgesetzgebungen.
Aus diesem Grunde ist es unumgänglich, dass bei der Konzeption der Kesselanlage die richtige Feuerung für die jeweils vorliegenden Brennstoffeigenschaften eingesetzt wird. Dazu gehört neben einem fundierten theoretischen Wissen auch eine umfangreiche Erfahrung und ständige Weiterentwicklung.

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Bioflamm® traversal grate furnace
Series: TR-B

Use: Sawmills, local heating plants, contractors and furniture manufacturing plants
Power range: 250 to 6,000 kW
Fuels: Wood chips, timber materials
Max. water content: 60%

In many areas of the wood-processing industry, production debris accrues in the most diverse forms, such as sawdust, shavings, wood pieces and chips. The palette of fuels with respect to bulk density and water content is very diverse. Along with the wood-processing operations, wood as a source of energy is attracting more and more attention in the heating market in general. Politically oriented funding programs support the environmentally friendly production of heat. The development of oil prices affects everyone, whether they are communities, energy supply companies, agriculture or gardening operations. The demand for adequate furnace systems is stronger today than ever before. Even if the wish for the ultimate, versatile solution is often heard, there is no ideal furnace for all fuels. We take this fact
into consideration in particular, since we have developed a broad range of furnace systems for the market on the basis of the stoker-fired furnace.

The Task:

Damp and ash-rich fuels are available in sawmills and community wood heating plants in particular. The use of particle and MDF boards in the furniture industry likewise brings high ash content as well as a tendency of slag buildup. These materials require particular attention during the construction of an adequate furnace.
The Basis
Based on the patented system of the Bioflamm ® degassing furnace, the step grate external furnaces were advanced in light of the grate geometry. The following aspects were particular priorities in this process:
· optimal heating efficacy
· fast adjustability pursuant to DIN 4751 Part2
· prevention of the buildup of slag pieces
· complete combustion
· low radiation loss - modular design
· flexible applications
· ability to combine with the available Bioflamm® boiler program

The Solution:

In order to achieve optimal stoking with respect to fuel characteristics, the arrangement of the grates is horizontal. Through constant circulation, the traversal grate achieves pre-drying as well as a high retention
time. The movement of the fuel bed prevents the buildup of slag pieces. With the addition of primary air, the material located on the grate is degassed and is combusted completely in the flame pipes in the transfer to the combustion chamber of the boiler through targeted secondary air intake. The grates comprised of heat-proof specialty cast material have a hydraulic drive. For individual concerns, special designs of the grate bars are available. All relevant positions of the furnace are easily accessible through inspection ports. The proven separation of furnace and boiler enables fast adjustability pursuant to DIN
4751 Part 2 in the traverse-grate furnaces also. The grate maintains an adequate fuel bed even if the shut down occurs over multiple hours. The furnaces are supplied in two models, TR-B.. -N and TR-B..-T for wet as well as dry fuels. The grate surfaces are designed on a connective heating value.

The Optimum:

The application in the wood industry, with presses, dry and wet chambers or as a baseload boiler in a wood heating plant requires a long service time for the furnace during heavy use.
For this reason, the Bioflamm® traverse grate furnaces have in general a cooling screen, which is integrated into the fireclay lining. In this way, radiation loss is minimized and fireclay service times are increased.
The cooling pipe system is produced according to TÜV guidelines and is operated in connection with the boiler circulation or separately as well. Furthermore, the watercooled de-ashing screw meets all requirements for the reliable transport of the combustion chamber ashes into the connected ash container.

The Options:

As a standard, all traverse grate furnaces have connection options for flue gas recirculation. This can be retrofitted at any time. Thus, a further reduction in the NOx values is possible for particle and MDF boards. On request, all furnaces can be supplied with a SPS furnace optimization (Bioflamm® Optimatic). The regulation of the combustion air intake as well as the negative pressure then occurs automatically, depending on the external furnace and combustion chamber temperatures and the residual oxygen content. In the highest equipment level, the combination with remote-data transfer and process
visualization is also an option. Support from the WVT customer service is now faster and more problem-oriented. For the application of large wood chips, a hydraulic piston drawer can be supplied in
place of the series-standard combustion screw conveyor. The maintenance of the external furnace principle furthermore enables the combination with steam and thermal oil boilers.

Conclusion:

The standards for modern boiler systems are always:
- high performance
- optimal efficacy
- and, in particular, the maintenance of the relevant emissions standards.
For this reason, it is inevitable that, in the conception of the boiler system, the right furnace for the available fuel characteristics must be applied. This requires well-founded theoretical knowledge, comprehensive experience and constant development. We have brought over 40 years of knowhow to the development of the traverse grate furnace. As our customer, you will benefit from this.

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Foyer de combustion à grille transversale Bioflamm®
Série : TR-B

  

Utilisation: scieries, centrales de chauffage communales, fournisseurs de chaleur, usines de meubles
Gamme de puissance: 250 à 6000 kW
Combustibles: copeaux, plaquettes (bois déchiqueté), matériaux dérivés du bois
Teneur en eau maximale : 60%

   

Dans beaucoup de secteurs de l’industrie travaillant le bois, ils restent des déchets de production dans des formes très diverses comme la sciure, les copeaux de fraisage et rabotage, les morceaux de bois et les rognures forestières. La gamme des combustibles en ce qui concerne la densité et la teneur en eau est très diversifiée. Outre les entreprises travaillant le bois, la ressource énergétique du bois reçoit aujourd’hui une attention croissante dans le marché énergétique en général. Des programmes de subventions gouvernementaux favorisent la production de chaleur favorable à l’environnement.
Que ce soit les communes, les distributeurs d’énergie, l’agriculture ou l’horticulture:
tous les domaines sont touchés par le développement du prix du fioul. Aujourd’hui, la demande en systèmes de combustion optimisés est plus forte que jamais. Bien qu’un système universel soit très souvent exigé, il n’existe pas la combustion idéale pour tous les combustibles. Nous tenons compte de cefait en ayant développé une gamme de systèmes de combustion diversifiée pour le marché, basée sur le principe du foyer à grille.

La mission:

Les combustibles humides et cendreux sont particulièrement présents dans les scieries et les centrales de chauffage à bois communales. L’utilisation de panneaux de particules et de panneaux MDF dans l’industrie du meubles entraîne aussi une quantité élevée de cendre ainsi qu’une tendance à une scorification plus rapide. En cas d’utilisation de ces matériaux, il est indispensable de faire particulièrement attention à la conception d’une combustion adaptée.

La base:

Basé sur le système breveté de la combustion par gazéification Bioflamm®, les foyers à grilles de combustion à étages exécutées comme avant foyer ont été perfectionnées en ce qui concerne la géométrie de la grille. Les aspects suivants ont été traités en priorité:
- rendement optimum de la combustion
- réglage rapide conforme à la norme DIN 4751, part 2
- réduction de la scorification en plaques
- combustion complète
- pertes par rayonnement réduites
- construction modulaire
- possibilités d’utilisation diverses
- possibilité de combinaison avec la gamme de chaudières Bioflamm®

La solution:

Afin d’obtenir le meilleur rendement possible en fonction des différentes qualités de combustibles, les grilles sont positionnées horizontalement. Grâce à une rotation permanente, cette grille transversale atteint un pré-séchage ainsi qu’une durée de présence dans le foyer élevée. Le mouvement de la braise empêche la formation de plaques de scorie. Le combustible sur la grille est dégazé avec de l’air primaire et ensuite – avant de passer dans le foyer de la chaudière – il est brûlé par alimentation de l’air secondaire dans le tube-foyer. Les grilles réalisées en fonte spéciale résis - tant à la chaleur sont équipées d’une commande hydraulique. En cas de demandes particulières, des exécutions spéciales des bâtons de grille peuvent être proposées. Des ouvertures d’inspection permettent un accès facile à tous les points importants de la combustion. La séparation éprouvée entre la combustion et la chaudière permet aussi pour le foyer de combustion à grille transversale un réglage rapide selon DIN 4751 part 2. La grille
maintient encore une braise suffisante, même s’il y a un abaissement de la charge régulier pendant plusieurs heures. Les avant foyers sont livrables en deux types de construction:
TR-B..N et TR-B..T pour des combustibles humides et secs. Chaque surface de grille se réfère à une valeur calorifique de référence.

L’optimum:

Particulièrement utilisés dans l’industrie du bois avec presses, séchoirs et chambres de traitement à vapeur ou comme chaudière de base dans une centrale de chauffage à bois ou une bonne durabilité de la combustion est exigée et avec un degré d’utilisation élevé. Pour cette raison, les foyers de combustion à grille transversale Bioflamm® disposent généralement d’un écran de refroidissement intégré dans le revêtement réfractaire. Ainsi, les pertes de rayonnement sont minimisées et la durabilité du réfractaire est augmentée. Le système refroidisseur à tubes est construit comme corps de pression conforme aux
normes du TÜV et utilisable en liaison avec le circuit de la chaudière ou séparément. En outre, la vis de décendrage refroidie par eau satisfait à toutes les exigences d’un transport sûr de la cendre du foyer au conteneur de cendre extérieur.

Les options:

Tous les foyers de combustion à grille transversale offrent la possibilité de raccordement d’un système de récupération des gaz de fumée. Ce système peut aussi être facilement installé par la suite. Particulièrement en cas de panneaux de particules et panneaux MDF, les valeurs NOx peuvent encore être réduites. Sur demande, nous sommes en mesure de livrer tous les foyers de combustion avec
une régulation d’optimisation de la combustion SPS (Bioflamm® Optimatic). La régulation de l’alimentation en air de combustion ainsi que de la dépression se font automatiquement et dépendent de la
température de départ dans le foyer et de la teneur en oxygène résiduel. Le niveau supérieur de l’équipement peut être combiné avec un système d’échange de données informatisé et de visualisation du process. Le cas échéant, le service après-vente WVT peut ainsi prendre rapidement en charge les demandes de services après vente. Si des rognures forestières en gros calibres sont utilisées, un système de chargement à pistons peut être offert au lieu de la vis transporteuse livrée en série. En maintenant le principe de la pré-combustion, la combinaison avec des chaudières vapeur ou à fluide
thermique est toujours possible.

Conclusion:

Aujourd’hui, les installations modernes des chaudières, requièrent les qualités suivantes:
- gain de puissance élevé
- rendement optimal
- en particulier, conformité aux lois
d’émission respectives en vigueur Pour cette raison, il est indispensable que le foyer de combustion idéal soit choisi pour chaque combustible avec ses qualités différentes lors de la conception de l’installation
de chaudière. C’est pourquoi, il faut avoir un profond savoir théorique ainsi qu’une très longue expérience et un progrès permanent.

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