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IntegralfeuerungIntegral FurnaceCombustion intégraleBioflamm® Integralfeuerung
Basierend auf unseren Erfahrungen im Bau von Rauchgasentstaubungsanlagen entwickelten unsere Ingenieure ein Feuerungssystem welches durch eine gezielte Entgasung des Brennstoffes über wesentliche Vorteile gegenüber am Markt vorhandener Feuerungssysteme verfügt. Als Systemlieferant von Staubabscheidern für Feststofffeuerungen kamen uns unsere Kenntnisse über die einzelnen Feuerungssysteme zu Gute. Die patentierten Bioflamm® Entgasungsvorfeuerungen erfreuen sich seit ihrer Markteinführung wachsender Beliebtheit. Ob in Kombination mit bauseits vorhandenen Kesseln oder neuen Kesseln aus dem Bioflamm® Programm, die Vielseitigkeit des Vorofens ist gefragt. Doch nichts ist so vollkommen als dass es nicht noch verbessert werden könnte.
Die Aufgabe: Speziell in den Betrieben des holzverarbeitenden Gewerbes steigen die Ansprüche an Feuerungsanlagen hinsichtlich Bedienungskomfort, Wirtschaftlichkeit und Umwelt freundlichkeit stetig. In kleinen und mittelständigen Betrieben ist die Produktionsfläche besonders wertvoll. Nicht selten bleibt da für die Heizung wenig Platz. Die vorhandene Vorfeuerungstechnik bedurfte also einer Weiterentwicklung. Die Basis: Bei der Konstruktion lag der Schwerpunkt auf dem Erhalt der bewährten Eigenschaften: Die Lösung:
Der flächendeckende Einzug von Span- und MDF Platten in die Möbelindustrie sowie die Verwendung von Holzpellets in der Wärmeversorgung bringen erhöhte Anforderungen an eine zuverlässige Feuerungstechnik mit sich. Dem hohen Heizwert auf der einen stehen die Neigung zur Schlackebildung auf der anderen Seite gegenüber. Wir setzten daher nach wie vor auf die Vorzüge der Vorschubrostfeuerung. Da wo Unterschubfeuerungen an ihre Grenzen stoßen, zeigt die Rostfeuerung ihre Vorteile. Die Bioflamm® Integralfeuerung ist die gelungene Synthese aus den Bioflamm® Vorfeuerungen und Vielzugkesseln. Der Vorschubrost wurde dabei in den Wärmetauscher integriert. Brennstoff und Luftdosierung erfolgen abhängig vom jeweiligen Leistungsbedarf und der Brennstoff-Zusammensetzung. Besonderes Augenmerk wurde auf eine optimale Brennraum-Geometrie gelegt. Durch die Formgebung und Anordnung der Sekundärluftdüsen wird eine stark ausgeprägte Rotation der Flamme erzeugt. Bedingt durch die deutlich bessere Durchmischung von Brenngas und Verbrennungsluft und die Verlängerung der Verweilzeit wird ein nahezu vollständiger Ausbrand erreicht. Das Optimum: Auch bei der kompakten Ausführungsform der Integralfeuerung konnte ein besonderer Vorzug des Fließbett-Entgasungssystems, die extreme Kleinstellbarkeit bis auf etwa 5% der Nennleistung bei voller Betriebsbereitschaft erhalten werden. Die schnelle Regelbarkeit der Integralfeuerung setzt Maßstäbe. Auch die bislang schon von den Betreibern geschätzte Wartungsfreundlichkeit konnte nochmals deutlich verbessert werden. So kann die gesamte in den Vielzugkessel integrierte Rostfeuerung zur Reinigung und Wartung mit wenigen Handgriffen aus dem Kessel herausgefahren werden. Die integrierte Bauform reduziert zudem Strahlungsverluste durch die wasserführenden Seitenwände. Nur noch in längeren Intervallen ist die Reinigung der vertikalen Kesselzüge erfoderlich. Bei Bedarf ist die Integralfeuerung auch mit einem Traversal-Vorschubrost als Baureihe TR-EB lieferbar. Die Optionen: Den Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert die pneumatische Druckimpulsabreinigung der Kesselzüge. Eine Rauchgas-Rezirkulation verringert besonders bei Span- und MDF-Platten oder Pellets die NOx-Emissionen sowie die Neigung zur Schlackebildung. Über ein Ölbrenner-Wechselgeschränk ist Ihre Integralfeuerung auch in Notfällen betriebsbereit. Beim Einsatz von unterschiedlichen Brennstoffzusammensetzungen garantiert eine speicherprogrammierbare Feuerungsoptimierung eine gleitende und lastabhängige Leistungsregelung der Anlage. Fazit: Die Anforderungen unserer Kunden sind der Maßstab bei der Entwicklung unserer Produkte. Dabei bilden handwerkliche Fertigkeiten und moderne Fertigungsmethoden eine traditionelle Einheit. Unsere Kunden im In- und Ausland schätzen die Vorzüge Ihrer Bioflamm® Integralfeuerungen. Bioflamm® integral furnace
Use: Joinery workshops, furniture manufacturing plants, local heating plants
Based on our experiences in the construction of flue gas dedusting units, our engineers have developed a furnace system that, through its specific degassing of the fuel, has significant advantages over the systems currently available on the market. As a supplier of dust suppression systems for solid matter furnaces, our knowledge of the individual furnace systems proved advantageous. The patented Bioflamm® degassing external furnaces have enjoyed increasing popularity since their market introduction. Whether in combination with boilers provided by the customer or with new boilers from the Bioflamm® program, the versatility of the front furnace was in demand. However, nothing is so perfect that it can not be improved. The Task In the wood-processing trade in particular, the demand for furnace systems has increased steadily with respect to operational comfort, economic efficiency and environmentally friendliness. Production surface is especially valuable in smaller and mid-sized operations. Often, there is little space for the heating. The available external furnace technology thus required further development. The Basis: The focus during construction was on maintaining the successful characteristics: The Solution: The comprehensive use particle and MDF board in the furniture industry brings increased requests for reliable furnace technology. Rarely needs to be cleaned - vertical boiler pipes. High heating values are often accompanied by a tendency for slag buildup. Therefore, we still rely on the advantages of the grate furnace. Where the underfeed stokers meet their limits, the stoker-fired furnace shows its Particular attention was paid to the optimal combustion chamber geometry. Through the design and the arrangement of the secondary air nozzles, a very distinct rotation of the flames is produced. The Optimum: During the compact design of the integral furnace, a particular advantage of the fluidized-bed degassing system could be maintained: the extremely low adjustability of approximately 5% of the nominal performance at full operational readiness. The fast adjustability of the integral furnace sets new standards. Even the ease of maintenance, long valued by users, could be improved further. Thus, all of the stoker-fired furnace integrated into the multi-pass boiler can be removed from the boiler for cleaning and maintenance with in a few simple steps. The integrated design additionally reduces radiation loss through the water-bearing side walls. Cleaning of the vertical boiler pipes is only necessary after long intervals. The Options: The automatic boiler de-ashing via ash collection screws reduces the maintenance expense to a minimum. Flue gas recirculation in particular decreases the NOx emissions as well as the tendency for slag buildup for particle and MDF boards. During the application of various fuel compositions, programmable furnace optimization guarantees the flexible and loaddependent performance regulation of the system. In this way, we guarantee equally low emission values with high heating efficiency. In the highest equipment level, you can visualize Conclusion: The Solution Foyer intégral Bioflamm® Série : SR-EB
Utilisation: menuiseries, usines de meubles, centrales communales de chauffage à bois
Le dispositif intégral de Bioflamm® est la synthèse réussie de l’avant-foyer Bioflamm® et des chaudières à parcours multiples. La grille à avance a été intégrée dans l’échangeur de chaleur. |
Spezialist für Biomassefeuerungen und -heizwerke für Hackschnitzel, Pellets, Landschaftspflegeholz und Späne
